Questo articolo comprende accuratamente normalizzazione, ricottura, tempra e rinvenimento! (2)
3 Che cosa è la normalizzazione?
Normalizzazione è un tipo di trattamento termico che migliora la tenacità dell'acciaio. Dopo aver riscaldato l'elemento in acciaio a 30 ~ 50 ° C sopra la temperatura Ac3, l'elemento di acciaio viene mantenuto in forno per un periodo di tempo e raffreddato ad aria. La caratteristica principale è che la velocità di raffreddamento è più veloce di ricottura e minore di tempra. Durante normalizzazione, i grani cristallini di acciaio può essere raffinato in una leggermente più veloce di raffreddamento, che non solo può avere resistenza soddisfacente, ma anche può migliorare significativamente la tenacità (valore AKV) e ridurre Cracking tendenza dei componenti. trattamento normalizzante -Dopo di qualche bassolegati lamiere di acciaio laminate a caldo, fucinati bassa lega di acciaio e getti, le proprietà meccaniche complete del materiale può essere notevolmente migliorata, e le prestazioni di taglio è anche migliorata.
Normalizzazione ha le seguenti finalità e gli usi:
① Per acciaio hypoeutectoid, normalizzazione viene utilizzato per eliminare la struttura a grana grossa surriscaldato e struttura Weiss del cast, forgiato, e parti saldate, e la struttura a bande in materiali laminati; cereali Refine; e può essere usato come trattamento di pre-riscaldamento prima della tempra.
② Per acciaio ipereutettoidico, normalizzazione può eliminare cementite reticolare e perlite raffina, che migliora non solo proprietà meccaniche, ma facilita anche la successiva ricottura sferoidizzazione.
③ Per basso tenore di carbonio lamiera imbutita, normalizzazione può eliminare cementite libera sulla superficie dei grani di migliorarne le prestazioni imbutitura.
④ Per acciai a basso tenore di carbonio e acciai basso legati basso tenore di carbonio, normalizzazione possono ottenere ulteriori strutture fini perlite friabili, aumentare la durezza per HB140-190, evitare il fenomeno "coltello appiccicoso" durante il taglio, e migliorare la lavorabilità di taglio. Per acciaio al carbonio medio, normalizzazione e normalizzazione sono più economico e conveniente quando entrambi normalizzazione e ricottura sono disponibili.
⑤ Per acciai strutturali ordinaria medio di atomi di carbonio, in cui le proprietà meccaniche non sono alti, normalizzazione può essere usato al posto di tempra e rinvenimento a temperatura elevata, che non solo è facile da usare, ma rende anche la struttura e le dimensioni degli stabili dell'acciaio.
⑥ normalizzazione ad alta temperatura (150 ~ 200 ℃ sopra Ac3) A causa della velocità di diffusione ad alta temperatura più elevata, la separazione dei componenti in getti e forgiati può essere ridotto. I cereali dopo la normalizzazione alta temperatura può essere raffinato dalla successiva normalizzazione temperatura inferiore.
Per alcuni acciai basso legati e media carbonio utilizzati in turbine a vapore e caldaie, normalizzazione viene spesso utilizzata per ottenere la struttura bainite, e poi temperato ad alta temperatura, ha una buona resistenza allo scorrimento a 400 ~ 550 ℃.
⑧ Oltre ad acciaio ed acciaio, normalizzazione è anche ampiamente utilizzato nel trattamento termico della ghisa sferoidale per ottenere una matrice perlitica e migliorare la robustezza della ghisa sferoidale.
Poiché normalizzazione è caratterizzata da aria di raffreddamento, la temperatura ambiente, metodo impilaggio, il flusso d'aria, e le dimensioni del pezzo tutti hanno un impatto sulla struttura e le prestazioni di normalizzazione. struttura normalizzata può essere utilizzato anche come metodo di classificazione per lega di acciaio. Generalmente, lega di acciaio inossidabile è diviso in perlite, acciaio bainite, acciaio martensitico, e acciaio austenitico basata sulla struttura ottenuta riscaldando un campione con un diametro di 25 mm a 900 ° C e raffreddamento dell'aria.
4 Che cosa è ricottura?
Ricottura è un trattamento termico di metallo che riscalda lentamente il metallo ad una certa temperatura, tiene per un tempo sufficiente, e poi raffredda a livelli adeguati. trattamento termico di ricottura è diviso in ricottura completa, ricottura incompleto e ricottura di distensione. Le proprietà meccaniche del materiale ricotto possono essere testati prove di trazione o test di durezza. Molti acciai sono forniti allo stato ricotto e trattato termicamente. La durezza dell'acciaio può essere testato utilizzando tester di durezza Rockwell durezza prova HRB. Per sottili lamiere, nastri acciaio e tubi sottili d'acciaio, superficie durezza Rockwell tester può essere utilizzato per durezza prova HRT. .
Lo scopo di ricottura è di:
① migliorare o eliminare vari difetti strutturali e tensioni residue causate da acciaio nel processo di fusione, fucinatura, laminazione e saldatura, e impedire la deformazione del pezzo e screpolature.
② ammorbidire il pezzo per il taglio.
③ Perfeziona i grani e migliorare la struttura per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo.
④ Preparare la struttura per trattamento termico finale (tempra, rinvenimento).
I processi di ricottura comuni sono:
① completamente ricotto. Viene utilizzato per perfezionare la struttura surriscaldato grossolana con scarse proprietà meccaniche dopo la fusione, forgiatura e saldatura di media e acciaio dolce. Il pezzo viene riscaldato ad una temperatura di 30-50 ° C rispetto alla temperatura alla quale ferrite è completamente trasformato in austenite, e viene mantenuta per un periodo di tempo, e poi raffreddata lentamente con il forno. Durante il processo di raffreddamento, l'austenite si trasforma nuovamente per rendere la struttura del acciaio fine.
② sferoidizzante ricottura. Per ridurre l'elevata durezza di acciaio per utensili e acciaio del cuscinetto dopo la forgiatura. Il pezzo viene riscaldato ad una temperatura tra 20 e 40 ° C sopra la temperatura alla quale l'acciaio comincia a formare austenite, e poi raffreddata lentamente dopo la conservazione di calore. Durante il processo di raffreddamento, la cementite lamellare nel perlite diventa sferica, riducendo così la durezza.
③ ricottura isotermica. Utilizzato per ridurre l'elevata durezza di alcuni acciai da costruzione legati con maggiore nichel e cromo contenuto per il taglio. Generalmente, viene prima raffreddato alla temperatura più instabile di austenite ad una velocità relativamente rapida, e dopo aver tenuto per un tempo adeguato, l'austenite si trasforma in toustenite o sorbite, e la durezza può essere ridotto.
④ ricristallizzazione ricottura. Viene utilizzato per eliminare il fenomeno di indurimento (durezza aumentata e diminuita plasticità) di fili metallici e lamiera durante trafilatura e laminazione a freddo. La temperatura di riscaldamento è generalmente da 50 a 150 ° C inferiore alla temperatura alla quale l'acciaio comincia a formare austenite. Solo in questo modo l'effetto di incrudimento essere eliminato e il metallo ammorbidito.
⑤ ricottura grafitato. Usato per fare ghisa che contiene una grande quantità di cementite in ghisa malleabile con buona plasticità. L'operazione tecnica è di riscaldare la fusione a circa 950 ° C, e poi raffreddare correttamente dopo aver tenuto per un certo periodo di tempo per decomporre il cementite per formare grafite flocculante.
⑥ Diffusione ricottura. E 'utilizzato per omogeneizzare la composizione chimica della lega di pezzi fusi e migliorare le sue prestazioni. Il metodo consiste nel riscaldare la colata alla temperatura più alta possibile senza fondere e tenere in caldo per lungo tempo, e poi raffreddare lentamente dopo i vari elementi in lega tendono ad essere uniformemente distribuito.
⑦ Alleviare lo stress ricottura. Per eliminare le tensioni interne dei getti di acciaio ei pezzi saldati. Per i prodotti siderurgici, la temperatura alla quale inizia austenite a formarsi tra 100 e 200 ° C sotto la temperatura, e dopo raffreddamento, la sollecitazione interna può essere eliminato da raffreddamento in aria.
