Analisi delle cause di frattura del bullone
1. A causa del materiale del bullone, se il materiale che scegliamo è migliore, la qualità del nostro bullone sarà migliore. Se scegliamo materiali scadenti, i nostri bulloni si romperanno in una certa misura.
2. La forza del bullone non è abbastanza alta. Se la pressione sul bullone è maggiore della forza del bullone, il bullone si romperà facilmente. Pertanto, quando usiamo bulloni, è meglio sapere quanto forte può resistere il bullone, in modo che possiamo scegliere un bullone più alto di questa forza e la possibilità di rottura del bullone sarà molto ridotta.
3. Come risultato della produzione non qualificata, molti bulloni verranno prodotti non qualificati, quindi non c'è modo di mostrare la qualità dei bulloni standard, il che porterà alla rottura del bullone in una certa misura. Dopo aver prodotto i bulloni, dobbiamo passare attraverso i test, in modo da poter garantire che i bulloni siano qualificati prima di essere venduti. Questa è anche la garanzia più elementare per i consumatori.
4. A causa della resistenza alla fatica del bullone. Il fattore più comune per la rottura dei bulloni è dovuto alla resistenza a fatica dei bulloni. Non c'è nessun problema quando usiamo i bulloni all'inizio, ma dopo il lavoro dell'oggetto, potrebbe esserci una certa quantità di allentamento. Se il pezzo viene allentato, la resistenza alla fatica del bullone aumenterà. Quando viene raggiunto il bullone, la resistenza alla fatica del bullone aumenterà. Il limite della gamma di cuscinetti, quindi anche il bullone si romperà.
2. Misure per prevenire la rottura del bullone:
1. Corno Saiga
2. Migliorare la tecnologia di elaborazione dei bulloni
3. Migliora la tecnologia di elaborazione delle sezioni standard
3. La qualità del bullone è determinata dalla lunghezza, dalle specifiche, dal tipo, dalla forma di connessione e da altre condizioni del bullone.
4. Il momento di pre-serraggio del bullone rende il bullone soggetto a sollecitazioni di trazione e taglio. La forza di pre-serraggio è controllata per garantire che il sistema di connessione della flangia sia a tenuta ea prova di perdite, sicuro e affidabile per un lungo periodo di tempo. La superficie della guarnizione deve avere una pressione sufficiente La pressione specifica della guarnizione, specialmente in condizioni di alta temperatura, la guarnizione invecchierà, striscia e si rilasserà e le flange e i bulloni saranno deformati termicamente. Pertanto, la sigillatura del sistema di connessione ad alta temperatura è molto più difficile della temperatura normale. In questo momento, l'applicazione e il controllo della forza di pre-serraggio del bullone È molto importante, una forza di pre-serraggio troppo grande o troppo piccola avrà un effetto negativo sulla tenuta. Se la forza di pre-serraggio del bullone è troppo grande, la guarnizione sarà schiacciata e perderà la sua elasticità e il bullone sarà persino rotto. Se la forza di pre-serraggio del bullone è troppo piccola, la sollecitazione di compressione residua sulla superficie della guarnizione dopo la compressione non raggiungerà la tenuta di lavoro. Pressione specifica, che porta a perdite nel sistema di connessione. Pertanto, come controllare la forza di pre-serraggio del bullone è un problema a cui prestare attenzione nella pratica di produzione.
5. La resistenza alla trazione e allo snervamento del bullone determinano la resistenza del bullone. Maggiore è la forza, maggiore è l'aspettativa di vita.
6. Resistenza a fatica dei bulloni. È correlato all'area della sezione pericolosa, alla sollecitazione massima e minima del bullone, all'ampiezza della sollecitazione del bullone e alla sollecitazione media del bullone.
7. Il guasto da sovraccarico del bullone si riferisce alla frattura improvvisa e istantanea durante il servizio. Questo fallimento non ha segni evidenti in anticipo, quindi il danno è grave.
Caratteristiche del guasto da sovraccarico:
I bulloni ad alta resistenza sono ampiamente utilizzati nelle centrali idroelettriche. Le filettature sui bulloni sono in realtà le stesse delle tacche, con un elevato fattore di concentrazione delle sollecitazioni. Quando è abbinato al dado, il fattore di concentrazione delle sollecitazioni viene ulteriormente migliorato. Per i bulloni che trasferiscono il carico attraverso il dado di compressione, la sollecitazione è più concentrata sulla prima filettatura vicino alla superficie di appoggio del dado. Inoltre, per le caratteristiche strutturali del bullone, si concentra anche la sollecitazione alla giunzione della testa e dello stelo. Pertanto, il cedimento del bullone per sovraccarico e rottura si verifica principalmente in queste due parti.
8. Corrosione sotto sforzo di bulloni ad alta resistenza:
(1) Condizioni per la corrosione sotto sforzo
Ci deve essere tensione di trazione. Maggiore è lo sforzo di trazione, minore è il tempo necessario per la rottura. La sollecitazione richiesta per la rottura è generalmente inferiore alla resistenza allo snervamento del materiale. La forza di trazione che il bullone sopporta in servizio e la forza di pre-serraggio durante il montaggio sono condizioni che portano alla tensocorrosione.
(2) Deve essere presente un mezzo corrosivo sensibile al materiale
Quando sollecitazioni e mezzi corrosivi formano un sistema, il materiale può soffrire di difetti di fessurazione per corrosione sotto sforzo.
