Attualmente, la sicurezza della connessione filettata nella fabbricazione, produzione e manutenzione di motori aerospaziali è stata molto apprezzata. Soprattutto per i dadi autobloccanti, grazie alla loro buona resistenza agli urti, all'allentamento e alla riutilizzabilità, sono diventati una filettatura ampiamente utilizzata nell'industria aeronautica. Collegare i componenti. Il dado autobloccante utilizza la deformazione plastica per formare attrito sulla coppia di filettature per evitare che la filettatura si allenti. Tuttavia, la coppia autobloccante tra la coppia di filettature diminuirà gradualmente durante l'uso ripetuto, specialmente in caso di impatto del motore o variazioni di carico significative evidenti.

Breve introduzione di numerosi standard comuni per dispositivi di fissaggio ad alta temperatura e alta pressione

L'acciaio inossidabile è un tipo di acciaio. Acciaio riferisce a quelli contenenti meno del 2% di carbonio (C), che è chiamato in acciaio, e più del 2% è di ferro. L'aggiunta di cromo (Cr), nichel (Ni), manganese (Mn), silicio (Si), titanio (Ti), molibdeno (Mo) e altri elementi di lega durante il processo di fusione dell'acciaio migliora le prestazioni dell'acciaio e rende la acciaio resistente alla corrosione (cioè senza ruggine) è quello che diciamo spesso su acciaio inossidabile.

parti standard in acciaio inossidabile hanno i propri requisiti per le materie prime. La maggior parte dei materiali in acciaio inossidabile possono essere realizzati in filo d'acciaio o barra per la produzione di fissaggio, l'acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile martensitico, acciaio inossidabile indurimento per precipitazione. Ma quali sono i principi cui ing materiali?

Fissaggio è il tipo più comune di parti standard nei prodotti meccanici per la varietà, specifiche, ampio utilizzo e applicazione larga. La ragionevole ione di fissaggio è diventato un anello importante nel processo di progettazione del prodotto. Sia gli elementi di fissaggio vengono utilizzati correttamente o non direttamente correlati alla realizzazione funzionale e funzionamento sicuro del prodotto. Rispetto ai dispositivi di fissaggio generali, alta resistenza di fissaggio hanno esigenze diverse nella progettazione, fabbricazione, assemblaggio, ispezione e manutenzione, e svolgono un ruolo più critico nel funzionamento delle apparecchiature. Con lo sviluppo di prodotti meccanici a larga scala, situazioni diversificate automatiche, intelligenti e altri, l'uso di cerniere ad alta resistenza come parti funzionali chiave è in aumento, specialmente nelle occasioni chiave e parti importanti. Attualmente, vi sono ancora alcuni problemi nel ione e l'uso di dispositivi di fissaggio ad alta resistenza, come diverse opinioni e comprensione insufficiente. E 'necessario fare ulteriori ricerche. Questo articolo discute principalmente i metodi di utilizzo di elementi di fissaggio ad alta resistenza per prodotti meccanici, e non discute l'uso di cerniere ad alta resistenza invece di fissaggio generali.

Lo scopo principale del trattamento superficiale è estetica e protezione contro la corrosione. Poiché la funzione principale del dispositivo di fissaggio è di parti allacciare, e il trattamento di superficie ha anche un grande impatto sulle prestazioni di fissaggio. Pertanto, quando ing il processo di trattamento superficiale, fattori come la coppia e la consistenza della forza di pre-serraggio del dispositivo di fissaggio deve essere considerato.