Introduzione della lega di acciaio per i prodotti di fissaggio

Acciaio legato ha una storia di più di 100 anni. L'uso industriale di lega di acciaio è stato intorno alla seconda metà del 19 ° secolo. Ci sono migliaia di lega tipi di acciaio e decine di migliaia di specifiche utilizzati a livello internazionale. L'uscita di lega di acciaio rappresenta circa il 10% della produzione totale di acciaio. Si tratta di un materiale metallico importante utilizzato in un gran numero di costruzione economica nazionale e la costruzione della difesa nazionale.

Dal 1970, lo sviluppo di acciai ad alta resistenza legati al mondo è entrato in una nuova era. Basato su tecnologia a rotazione controllata e metallurgia del microalligazione, moderni acciai ad alta resistenza bassolegati, acciai microlegati cioè, sono stati formati. nuovo concetto.

Nel 1980, lo sviluppo di una varietà che coinvolge una vasta gamma di settori industriali e dei materiali speciali, ha raggiunto il suo apice con l'aiuto della tecnologia di processo metallurgico. Nel rapporto di quattro a uno di composizione chimica-processo-struttura-proprietà dell'acciaio, per la prima volta, il dominio di microstruttura e microstruttura dell'acciaio è stata evidenziata per la prima volta. Essa mostra anche che la ricerca di base di bassa lega di acciaio ha maturato ad un livello senza precedenti. Nuovo concetto per la lega di disegno.

editing elemento di lega

introduzione

I principali elementi di lega di lega di acciaio sono silicio, manganese, cromo, nichel, molibdeno, tungsteno, vanadio, titanio, niobio, zirconio, cobalto, alluminio, rame, boro, e terre rare.

Tra questi, vanadio, titanio, niobio, zirconio, ecc sono forti elementi carburo formano in acciaio. Fintanto che non v'è sufficiente carbonio, in condizioni appropriate, rispettivi carburi possono essere formate. Quando il carbonio è mancanti o in condizioni di alta temperatura, stato atomico in soluzione solida; manganese, cromo, tungsteno, molibdeno sono elementi carburo formazione, alcuni dei quali entrano soluzione solida in uno stato atomico, e l'altra forma uno spostamento lega di cementite; alluminio, rame, nichel, cobalto, silicio, ecc non sono formate L'elemento carburo è generalmente presente in una soluzione solida in uno stato atomico.

effetto

1. Carbonio (C): contenuto di carbonio in acciaio, aumenta snervamento e aumentare la resistenza alla trazione, ma plasticità e impatto

acciaio strutturale della lega

acciaio strutturale della lega

La resistenza all'urto diminuisce. Quando il contenuto di carbonio supera 0,23%, la prestazione della saldatura dell'acciaio deteriora. Pertanto, il contenuto di carbonio della bassa lega di acciaio strutturale utilizzato per la saldatura generalmente non supera 0.20%. alto contenuto di carbonio riduce anche la resistenza dell'acciaio alla corrosione atmosferica, e alto tenore di carbonio in cantieri all'aperto, è suscettibile di corrosione; in aggiunta, il carbonio può aumentare il freddo fragilità e l'età sensibilità d'acciaio.

2. Silicio (Si): Durante il processo di fabbricazione dell'acciaio, silicio viene aggiunto come agente riducente e un agente deossidante, quindi l'acciaio ucciso contiene 0,15 allo 0,30% di silicio. Se il contenuto di silicio nell'acciaio supera 0,50-0,60%, silicio viene considerato un elemento di lega. Silicio può migliorare significativamente il limite elastico, carico di snervamento e la resistenza alla trazione di acciaio, quindi è ampiamente usato come acciaio per molle. Aggiunta di 1,0-1,2% di silicio all'acciaio strutturale bonificato può aumentare la forza del 15-20%. La combinazione di silicio e molibdeno, tungsteno, cromo, ecc ha l'effetto di migliorare la resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione, e può produrre acciaio resistente al calore. acciaio a basso carbonio, contenente 1-4% di silicio, ad altissima permeabilità magnetica, è usato per fare lamiere di acciaio al silicio nel settore elettrico. Aumentando la quantità di silicio riduce le prestazioni di saldatura dell'acciaio.

3. Manganese (Mn): Il manganese è un agente deossidante buona e agente desolforazione durante siderurgia. Generalmente, manganese contiene 0,30-0,50% di manganese. Quando si aggiunge più di 0,70% di acciaio al carbonio, anche se è "manganese", esso non solo hanno sufficiente tenacità, ma hanno anche una maggiore resistenza e durezza, migliorare la temprabilità dell'acciaio, e migliorare la lavorabilità a caldo dell'acciaio. Ad esempio, 16Mn acciaio è superiore del 40% rispetto snervamento A3. Acciaio contenente 11-14% di manganese ha un'elevata resistenza all'usura, ed è usato per benne, fodere del laminatoio sfera, ecc aumento della quantità di manganese riduce la resistenza alla corrosione dell'acciaio e riduce le prestazioni di saldatura.

4. Fosforo (P): In generale, il fosforo è un elemento nocivo in acciaio, che aumenta la fragilità a freddo dell'acciaio, deteriora le prestazioni di saldatura, riduce la plasticità e deteriora le prestazioni piegatura a freddo. Pertanto, il contenuto di fosforo di acciaio è generalmente richiesta per essere inferiore a 0,045%, e le esigenze di acciaio di alta qualità sono inferiori.

5. zolfo (S): zolfo è anche un elemento nocivo in circostanze normali. Rende hot-fragile acciaio, riduce la duttilità e tenacità dell'acciaio, e provoca crepe durante la forgiatura e laminazione. Lo zolfo è anche dannoso per saldatura prestazioni e riduce la resistenza alla corrosione. Pertanto, il contenuto di zolfo è di solito necessario per essere inferiore a 0,055%, e l'acciaio di qualità è necessario per essere inferiore a 0,040%. Aggiunta di 0,08-0,20% di zolfo per l'acciaio può migliorare la lavorabilità, che di solito è chiamato acciai automatici.

6. Il cromo (Cr): In acciaio strutturale e acciaio per utensili, cromo può migliorare significativamente resistenza, durezza e resistenza all'usura, ma allo stesso tempo ridurre la plasticità e la durezza. Cromo può migliorare la resistenza all'ossidazione e la resistenza alla corrosione dell'acciaio, quindi è un elemento importante per la lega di acciaio inossidabile e acciaio resistente al calore.

7. Nichel (Ni): Nichel può migliorare la resistenza dell'acciaio pur mantenendo una buona plasticità e tenacità. Nichel ha elevata resistenza alla corrosione agli acidi e alcali, e la ruggine e resistenza termica alle alte temperature. Tuttavia, poiché il nichel è una risorsa limitata, altri elementi di lega dovrebbero essere usati anziché in acciaio nichel-cromo.

8. Molibdeno (Mo): molibdeno restringere i grani di acciaio, migliorare la temprabilità e resistenza termica, e mantenere sufficiente forza e resistenza allo scorrimento a caldo (sottolineato e deformato per lungo tempo ad alte temperature, detto Creep). Aggiunta di molibdeno all'acciaio strutturale può migliorare le proprietà meccaniche. Si può anche sopprimere la fragilità di lega di acciaio a causa del raffreddamento. Arrossamento può essere migliorata in acciaio per utensili.

9. titanio (Ti): Il titanio è un forte disossidante in acciaio. Può rendere la struttura densa interna del acciaio, rifinire la forza del grano; ridurre l'invecchiamento sensibilità e fragilità a freddo. Migliorare le prestazioni di saldatura. Aggiunta di adeguate titanio a cromo 18 nichel 9 inossidabile austenitico può evitare la corrosione intergranulare.

10. Vanadio (V): Vanadio è un eccellente disossidante dell'acciaio. Aggiungendo 0,5% vanadio per l'acciaio può perfezionare la struttura e cereali e migliorare la resistenza e tenacità. Carburi formati da vanadio e carbonio possono migliorare la resistenza alla corrosione di idrogeno ad alta temperatura e pressione.

11. Tungsteno (W): tungsteno ha un punto di fusione elevato e un peso specifico elevato. Si tratta di un elemento di lega nobile. Tungsteno e carbonio forma carburo di tungsteno con elevata durezza e resistenza all'usura. Aggiunta di tungsteno all'acciaio strumento può migliorare significativamente la durezza e la resistenza al calore rosso, e viene usato come utensili da taglio e forgiatura stampi.

12. niobio (Nb): niobio può raffinare i grani e ridurre il surriscaldamento sensibilità e temperamento fragilità dell'acciaio, e migliorare la forza, ma la plasticità e la durezza sono diminuite. Aggiunta di niobio all'acciaio ordinario bassa lega può migliorare la resistenza alla corrosione atmosferica e idrogeno, azoto e resistenza alla corrosione ammoniaca ad alta temperatura. Niobio migliora saldatura prestazioni. Aggiunta di niobio di acciaio inossidabile austenitico può prevenire la corrosione intergranulare.

13. Cobalto (Co): cobalto è un metallo raro e prezioso. Viene usato principalmente negli acciai e leghe speciali, come l'acciaio resistente al calore e materiali magnetici.

14. Rame (Cu): In acciaio da Wuhan Iron and Steel con Daye ORE spesso contiene rame. Il rame può aumentare la resistenza e tenacità, in particolare resistenza alla corrosione atmosferica. Lo svantaggio è che la fragilità a caldo è facile che si verifichi durante la lavorazione a caldo, e la plasticità risulta notevolmente ridotta se il contenuto di rame supera lo 0,5%. Quando il contenuto di rame è inferiore al 0,50%, non ha alcun effetto sulla saldabilità.

15. alluminio (Al): alluminio è un disossidante comune dell'acciaio. Aggiunta di una piccola quantità di alluminio per l'acciaio può raffinare i grani e migliorare resilienza, come 08Al inossidabile per lamiera imbutitura. Alluminio ha anche la resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione. La combinazione di alluminio con cromo e silicio può migliorare significativamente le prestazioni non cutanee alta temperatura e ad alta temperatura resistenza alla corrosione dell'acciaio. Lo svantaggio di alluminio è che colpisce la lavorabilità a caldo, saldatura prestazioni e prestazioni di taglio di acciaio.

16. Boro (B): L'aggiunta di una piccola quantità di boro per l'acciaio può migliorare le proprietà di compattezza e laminazione a caldo dell'acciaio, e aumentare la resistenza.

17. L'azoto (N): Azoto può migliorare la resistenza, tenacità e saldabilità a bassa temperatura dell'acciaio, e aumentare la sensibilità invecchiamento.

18. terre rare (Xt): elementi di terre rare si riferiscono a 15 lantanidi nella tavola periodica con un numero atomico di 57-71. Questi elementi sono i metalli, ma i loro ossidi sono molto simili a "terra", in modo che siano abitualmente chiamati terre rare. Aggiunta di terre rare per l'acciaio può cambiare la composizione, morfologia, distribuzione, e le proprietà delle inclusioni nell'acciaio, migliorando così varie proprietà dell'acciaio, quali durezza, saldabilità e lavorabilità a freddo. Aggiunta di terre rare all'acciaio vomere può migliorare la resistenza all'usura.